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PE管生産過程中出現的質量問題及解決方法
編輯:甯夏魯甯潤通管業有限公司   時間:2019-06-27

  銀川PE管生産過程中經常會出現一些意想不到的質量問題,一般是由于設備或原料出現問題所致。下面將根據多年來PE管材産生經驗一一介紹常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。

  一、管材表面出現波紋。

  原因:1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适,形成震动现象。

  解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或 适当降低第一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。

  二、表面麻點(主要是內壁)。

  原因:1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高,导致老化。

  解决方法:1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器。

  三、表面凹坑。

  原因:1原料潮、气泡破裂 2定径套水量不均。

  解決方法:1原料烘幹2調整水量或更換定徑套

  四、表面亮斑。

  原因:定徑套水量不足。

  解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

  五、內外壁軸向粗糙。

  原因:原料含水量過高。

  解決方法:原料烘幹處理

PE管生産過程中出現的質量問題及解決方法

  六、表面不光亮

  原因:熔體溫度不合適或原料有問題

  解決方法:調整熔體溫度或更換原料

  七、外表面劃痕

  原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石

  解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈

  八、外表面水線

  原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。

  解決方法:清理定徑套

  九、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)

  原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,産生流動。

  解決方法:試用中心冷卻系統,降低口摸和芯摸的溫度。

  十、銀川PE管管材壁厚不均

  原因:1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致 。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

  解决方法:1)紧固螺栓或调整口摸间隙2)检查加热圈和温度传感器 3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

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